手機外殼塑膠(jiao)模(mo)具設計完后要注意：
1、頂針應避免靠破；
2、檢查模(mo)具是否需(xu)要(yao)加強制復位機構；
3、檢(jian)查圖框中模胚型號等數據(ju)是否正確；
4、檢查是(shi)(shi)否縮水(shui),反圖,與list是(shi)(shi)否相(xiang)符；
5、檢查分模線,行位夾線是否已表(biao)達清楚；
6、檢查基(ji)準(zhun)是(shi)否正確,是(shi)否用醒目符號(hao)表達(da)清(qing)楚(chu)；
7、包(bao)膠滑塊(kuai)時，拔塊(kuai)底部要做定位，增加強(qiang)度；
8、斜(xie)頂的標(biao)數要以仁(ren)底為準(zhun)(因(yin)模胚的數不一(yi)定準(zhun)確)；
9、檢查滑塊,斜頂的行程是否足夠，是否加了限位裝(zhuang)置；
10、斜頂多(duo)時為避免(mian)成品頂出是發生橫向移動，要(yao)加擋(dang)塊限制；
11、四面滑塊出模時，滑塊上要(yao)增(zeng)加為方便省模的工藝(yi)凸臺與工藝(yi)孔(kong)；
12、設(she)計(ji)行位時應考慮裝(zhuang)拆問(wen)題(ti),盡量做到在(zai)啤機上可裝(zhuang)拆,方便修理；
13、檢查頂(ding)針(zhen)與骨位的距離是否在1.0~1.5mm之間，盡量不(bu)要使頂(ding)針(zhen)夾住(zhu)成品；
14、檢(jian)查成品(pin)脫模(mo)斜度(du)是(shi)否足夠，特別是(shi)需咬(yao)花(hua)成品(pin)；插破位(wei)之斜度(du)是(shi)否足夠；
15、留意(yi)內(nei)模鑲件斜頂(ding),滑塊,擦穿邊之間有無薄鋼出現.加以改善, 以免(mian)生產(chan)斷裂；
16、小(xiao)心核(he)查模(mo)具(ju)中同一空間平面各配(pei)件是否相撞;或開模(mo)運(yun)動時是否存(cun)在沖突;或是否有(you)薄鋼,尖(jian)鋼問(wen)題；
17、檢查運(yun)水是否(fou)撞頂針(zhen),司筒,螺絲,鑲件(jian),撐(cheng)頭,斜方;運(yun)水與頂針(zhen),司筒螺絲,鑲件(jian)距離3.5mm以(yi)上,以(yi)及運(yun)水的出入編(bian)號(hao)(IN,OUT)是否(fou)正(zheng)確。
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