作為注塑模具工藝人員，這18個知識你都知道嗎？

01射(she)咀(ju)

熔膠通常從射(she)(she)嘴(zui)(zui)流(liu)入(ru)注(zhu)口，但有些模具，射(she)(she)嘴(zui)(zui)為模具的一部(bu)分，因(yin)(yin)為它延伸(shen)至模具的底部(bu)。 另處有兩種主要的射(she)(she)嘴(zui)(zui)類(lei)型：開放式射(she)(she)擊嘴(zui)(zui)和封(feng)閉式射(she)(she)嘴(zui)(zui)。注(zhu)塑生產中(zhong)，應(ying)多(duo)使(shi)用開放式射(she)(she) 嘴(zui)(zui)，因(yin)(yin)為它們既(ji)便宜(yi)又較少滯留的可能性。

如果(guo)注(zhu)(zhu)塑機配備了除壓裝置，那么即使(shi)是粘度較 低的(de)熔膠也可(ke)使(shi)用(yong)這種(zhong)射嘴(zui)(zui)。有時一定要用(yong)封閉式(shi)的(de)射嘴(zui)(zui)，這種(zhong)射嘴(zui)(zui)作為止流閥的(de)作用(yong)，將 在射料缸中的(de)塑料陰擋住。 確(que)保(bao)射嘴(zui)(zui)正(zheng)確(que)地(di)接入注(zhu)(zhu)口(kou)(kou)套，頂(ding)端孔(kong)要比注(zhu)(zhu)口(kou)(kou)套的(de)稍為細小，這使(shi)注(zhu)(zhu)口(kou)(kou)能(neng)較方便地(di)從模具中 撤出來。注(zhu)(zhu)口(kou)(kou)套的(de)孔(kong)要比射擊(ji)嘴(zui)(zui)的(de)大1mm，即射嘴(zui)(zui)半(ban)徑(jing)要比注(zhu)(zhu)口(kou)(kou)套半(ban)徑(jing)細0.5mm。

02過(guo)濾器(qi)和(he)組合式射嘴

塑(su)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)雜(za)質(zhi)可用(yong)延伸(shen)性射嘴(zui)的(de)(de)(de)過(guo)濾器(qi)來清除，即熔融和塑(su)料(liao)(liao)流(liu)過(guo)一條信道，這(zhe)信道被鑲件(jian)分 隔成(cheng)狹窄的(de)(de)(de)空間。這(zhe)些(xie)(xie)狹窄和間隙能(neng)去掉雜(za)質(zhi)并改善塑(su)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)混(hun)合(he)(he)。因此延伸(shen)開去，可使用(yong)固 定混(hun)合(he)(he)器(qi)以行到更好的(de)(de)(de)混(hun)合(he)(he)效(xiao)果(guo)。這(zhe)些(xie)(xie)裝(zhuang)置(zhi)可安裝(zhuang)在射料(liao)(liao)缸(gang)與射嘴(zui)之間，進行分離和再混(hun)合(he)(he) 熔膠的(de)(de)(de)工作，多(duo)數(shu)是使熔融流(liu)過(guo)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)信道。 

03排氣

有些塑料(liao)在注塑時需要在射(she)料(liao)缸排(pai)氣(qi)，讓氣(qi)體(ti)排(pai)出。多數情況(kuang)下這些氣(qi)體(ti)只是(shi)空氣(qi)，但(dan)它可(ke) 能是(shi)熔融放出來的水(shui)分(fen)或(huo)單分(fen)子(zi)氣(qi)體(ti)。這些氣(qi)體(ti)若不能釋放出去，氣(qi)體(ti)會被熔膠(jiao)(jiao)壓(ya)(ya)縮并帶到 模(mo)具中(zhong)(zhong)，它就會擴展并在產(chan)品(pin)中(zhong)(zhong)形成(cheng)氣(qi)泡。要在氣(qi)體(ti)到達射(she)嘴(zui)或(huo)模(mo)具之前排(pai)掉它，降低或(huo)減 少螺桿根直(zhi)徑就可(ke)以在射(she)料(liao)缸中(zhong)(zhong)為熔膠(jiao)(jiao)減壓(ya)(ya)。

在這里，氣體就可以(yi)從射(she)料缸上的孔(kong)或洞中排(pai) 出(chu)。然后螺桿(gan)根直徑增大，并將去揮(hui)發(fa)物的熔(rong)膠適向(xiang)射(she)嘴。配(pei)備這項設施的注塑(su)機稱(cheng)為排(pai)氣 式注塑(su)機。這種排(pai)氣式注塑(su)機的上方應(ying)該有(you)催化燃(ran)器很好(hao)的排(pai)煙器，將可能有(you)害的氣體除去 。

04增(zeng)加背壓的作用

為了(le)得到高質量的熔(rong)膠，塑料(liao)要(yao)一致(zhi)地(di)加熱或熔(rong)化，并要(yao)充分混(hun)(hun)合(he)。使用(yong)正(zheng)確的螺(luo)桿才(cai)能恰(qia) 當地(di)熔(rong)化和混(hun)(hun)合(he)，而且在射料(liao)缸中具備足夠的壓(ya)力（或背壓(ya)），以便獲得混(hun)(hun)合(he)和熱力的一致(zhi) 性(xing)。

增加回油的(de)阻力就可在射擊料缸內產(chan)生背(bei)(bei)壓。但(dan)螺桿要用更長的(de)時間(jian)來復位(wei)，故注(zhu)塑機 驅動系統中(zhong)有更多的(de)磨損和(he)消(xiao)耗。盡可能保持背(bei)(bei)壓，與空氣隔絕，也(ye)需要熔膠溫度和(he)混合程 度的(de)一(yi)致

05止(zhi)流閥

無論采用(yong)那種螺(luo)桿，其尖(jian)端通常均裝有(you)止流(liu)閥，為(wei)防止塑料(liao)由射(she)嘴(zui)流(liu)出，也會(hui)裝有(you)減壓（倒 索）裝置或特別(bie)射(she)擊(ji)嘴(zui)。若使(shi)用(yong)止流(liu)產(chan)供銷，必須(xu)定期檢查，因它是(shi)射(she)擊(ji)料(liao)缸內一個(ge)重要的 部份。目前，開關式(shi)射(she)嘴(zui)并(bing)不普遍(bian)使(shi)用(yong)，因為(wei)射(she)擊(ji)嘴(zui)裝備(bei)內容(rong)易泄漏塑料(liao)及(ji)分解。現(xian)時每種 塑料(liao)均有(you)列明適用(yong)的射(she)擊(ji)嘴(zui)類型。

06螺桿后退（倒(dao)索）

許多注塑(su)機都配備(bei)了螺桿(gan)后退或回吸(xi)裝置。螺桿(gan)轉動停止時，由(you)液壓(ya)將(jiang)其撤回以吸(xi)回射嘴尖 端的塑(su)料該裝置允許使用開放式射嘴。將(jiang)回吸(xi)的數量(liang)習尺可能(neng)降低，因為(wei)進入(ru)空氣會(hui)給一(yi)些 塑(su)料帶(dai)來(lai)問題。

07螺桿墊(dian)料

大部分(fen)注(zhu)塑(su)周(zhou)期中均(jun)須(xu)要調(diao)較螺(luo)(luo)村的(de)(de)轉動(dong)量，使當螺(luo)(luo)桿(gan)注(zhu)射完(wan)畢后，多數會余(yu)少量軟墊塑(su)料(liao)(liao) ，這樣可以確保螺(luo)(luo)桿(gan)達到有(you)效的(de)(de)推進時間及(ji)保持固定(ding)的(de)(de)射擊壓。小(xiao)(xiao)型(xing)注(zhu)塑(su)機的(de)(de)墊料(liao)(liao)約(yue)為3mm ；大型(xing)注(zhu)塑(su)機則為9mm。無論使用多大的(de)(de)螺(luo)(luo)桿(gan)墊料(liao)(liao)值(zhi)，一定(ding)要保持不(bu)變。現在螺(luo)(luo)桿(gan)墊料(liao)(liao)的(de)(de)大 小(xiao)(xiao)可控制在0.11mm之內。

08螺桿的旋轉速度

螺(luo)(luo)桿(gan)的(de)(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)度(du)顯(xian)著(zhu)地影(ying)響注塑(su)成型(xing)過程的(de)(de)(de)知(zhi)穩定程度(du)和作用(yong)在(zai)塑(su)料上的(de)(de)(de)熱(re)量。螺(luo)(luo)桿(gan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)愈 快，溫度(du)就愈高(gao)，當螺(luo)(luo)桿(gan)以高(gao)速(su)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)時，傳送到塑(su)料的(de)(de)(de)磨擦（剪(jian)切(qie)）能(neng)量提(ti)高(gao)了塑(su)化效率， 但同(tong)(tong)時也增(zeng)大(da)了熔(rong)膠溫度(du)的(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻度(du)。由于螺(luo)(luo)桿(gan)表面速(su)度(du)的(de)(de)(de)重(zhong)要性，大(da)型(xing)注塑(su)機的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)桿(gan)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan) 速(su)度(du)應較小型(xing)注塑(su)機的(de)(de)(de)為少，原因是在(zai)同(tong)(tong)等旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)度(du)來說大(da)螺(luo)(luo)桿(gan)所產生(sheng)的(de)(de)(de)剪(jian)切(qie)熱(re)能(neng)比小螺(luo)(luo)桿(gan) 的(de)(de)(de)高(gao)很多。由于塑(su)料的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)(tong)，螺(luo)(luo)桿(gan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)的(de)(de)(de)速(su)度(du)也不(bu)同(tong)(tong)。

09射(she)膠量

注(zhu)(zhu)射(she)(she)器(qi)塑機(ji)的評估通常是按(an)(an)(an)每次注(zhu)(zhu)塑中能注(zhu)(zhu)射(she)(she)的PS量而定的，可(ke)能按(an)(an)(an)盎司或克計量。另一(yi)種 排位(wei)系統是按(an)(an)(an)注(zhu)(zhu)塑機(ji)能注(zhu)(zhu)射(she)(she)的熔膠體積而定的

10塑化(hua)能力

注塑(su)機(ji)的評估(gu)通常是根據其1小時(shi)內可(ke)均勻(yun)地熔化(hua)(hua)PS料量(liang)、或加(jia)熱至(zhi)均勻(yun)熔膠溫度的PS量(liang)而 定（以磅公斤計），這稱(cheng)為塑(su)化(hua)(hua)能力

11塑化能力估(gu)計

要確定產呂質(zhi)素能(neng)否在整個(ge)生(sheng)產過(guo)程中保持，可合用一個(ge)有關產量和塑(su)(su)化(hua)(hua)能(neng)力的簡單公式(shi)， 如(ru)(ru)下所(suo)示： t=(總注(zhu)(zhu)射擊量gX3600)÷(注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)塑(su)(su)化(hua)(hua)量kg/hX1000)t即是(shi)最低(di)周期時(shi)(shi)間(jian)，如(ru)(ru)模具的周期時(shi)(shi)間(jian)低(di)于(yu)t值，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)便不能(neng)將塑(su)(su)料充分塑(su)(su)化(hua)(hua)，以達致均 勻的熔膠粘度(du)，故注(zhu)(zhu)塑(su)(su)件常出現(xian)偏(pian)差。尤(you)其(qi)是(shi)注(zhu)(zhu)意注(zhu)(zhu)塑(su)(su)薄(bo)壁或精密公差的制品(pin)質(zhi)時(shi)(shi)，射料量和塑(su)(su)化(hua)(hua)量必須互相(xiang)配合。

12射料缸滯留(liu)時間

塑(su)料的(de)分(fen)解(jie)是(shi)速率是(shi)取決于溫(wen)度及時(shi)(shi)(shi)間(jian)。例(li)如，塑(su)料處(chu)于高溫(wen)度一段時(shi)(shi)(shi)間(jian)后便會分(fen)解(jie)；但(dan)處(chu) 于較低溫(wen)的(de)環境(jing)時(shi)(shi)(shi)，則要經過較長(chang)時(shi)(shi)(shi)間(jian)才會分(fen)解(jie)。故塑(su)料在射料缸內的(de)滯留時(shi)(shi)(shi)間(jian)十分(fen)重要。

實際的(de)滯(zhi)留時(shi)間(jian)可通(tong)過實驗(yan)確(que)定(ding)出來，方法(fa)是量度有(you)色(se)塑料(liao)(liao)通(tong)過射(she)料(liao)(liao)缸(gang)所需的(de)時(shi)間(jian)，可以下 列(lie)公式粗略地計算(suan)出來： t=(射(she)料(liao)(liao)缸(gang)額定(ding)料(liao)(liao)量gX周期時(shi)間(jian)S)÷（射(she)料(liao)(liao)量gX300）請注意(yi)，有(you)些塑料(liao)(liao)在射(she)料(liao)(liao)缸(gang)中(zhong)的(de)滯(zhi)留時(shi)間(jian)長于(yu)計算(suan)所需時(shi)間(jian)，這因為它們可結聚在射(she)料(liao)(liao)缸(gang)中(zhong) 。

13計算滯(zhi)留時間(jian)和重要性

按一般的(de)(de)做法，應(ying)計(ji)算某一塑料在一特(te)定(ding)注塑機上的(de)(de)停留時間(jian)。尤其(qi)大型注塑機采用(yong)較少的(de)(de) 射(she)料量時，塑料容易(yi)分解(jie)，而這并非從觀察可探測到的(de)(de)。如(ru)果(guo)滯留時間(jian)短(duan)，塑料將(jiang)不能均勻(yun) 地塑化(hua)；滯留時間(jian)進(jin)長塑料性質則會衰(shuai)減。

故一定(ding)要保持滯留(liu)時間的一致。方(fang)法：保證輸入 注塑(su)機的塑(su)料具有穩定(ding)的成分(fen)、一致尺(chi)寸和形狀(zhuang)。注塑(su)機的機件若有任(ren)何(he)失常或損耗(hao)現象， 都要向維修部報告。

14射料缸溫度(du)環境(jing)

應當注(zhu)意，熔膠(jiao)溫度(du)(du)是(shi)很重要的(de)(de)，而所用的(de)(de)任何射料(liao)缸溫度(du)(du)都只是(shi)指(zhi)導性(xing)的(de)(de)。如果(guo)你沒有加 工過某一特定塑料(liao)的(de)(de)經(jing)驗，請從最(zui)低(di)的(de)(de)設(she)定開始。通常第一區溫度(du)(du)設(she)為最(zui)低(di)值，可防(fang)止塑料(liao) 在進料(liao)口(kou)中過早地熔化和(he)粘連。

其它區的(de)溫度于(yu)是(shi)逐漸(jian)升高直至達到射嘴(zui)，為防止滴漏，在(zai) 射嘴(zui)尖端(duan)的(de)溫度往(wang)(wang)往(wang)(wang)稍低。模具也被(bei)加熱、冷卻，由于(yu)許多(duo)模具的(de)尺寸(cun)關(guan)系，模具也被(bei)區分 ，但除非有(you)說(shuo)明，各(ge)區應該設(she)定為同一大小的(de)尺寸(cun)

15熔膠溫度(du)

可測量射(she)嘴(zui)或以空氣噴射(she)法量度(du)。利用后者進行測量時(shi)，必須小心確保清理熱(re)熔塑料時(shi)不會 發生意外(wai)，因為熱(re)熔塑料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注塑工(gong)場內，燒傷是(shi)有意外(wai) 。

因此，在處理(li)熱塑(su)料或遇(yu)上(shang)熱熔塑(su)料四濺的(de)危(wei)險地，應當戴上(shang)手套及面(mian)罩。為確保安全， 控(kong)熱針的(de)尖端應預先加熱至要測量的(de)溫度(du)(du)。每種塑(su)料均有一個(ge)特(te)定的(de)熔膠溫度(du)(du)，要達到(dao)這個(ge) 溫度(du)(du)注(zhu)塑(su)實際射料缸調(diao)值還需視乎螺村(cun)轉動速度(du)(du)、背壓、射料量及注(zhu)塑(su)周期而定。

16模具(ju)溫度

要經(jing)常檢查注塑(su)機是否在記錄(lu)單上指定(ding)的溫度下設定(ding)和運行。這是非常重(zhong)要的。因為溫度會 影響(xiang)注塑(su)件表面光(guang)潔度和產量。所有測量得出的數值都必須(xu)記錄(lu)下來，并按指定(ding)的時間檢查 注塑(su)機。

17均勻的(de)冷卻(que)

注(zhu)(zhu)(zhu)塑完成的注(zhu)(zhu)(zhu)塑件必(bi)須(xu)均(jun)(jun)勻(yun)冷(leng)卻(que)(que)，即是說，模具不(bu)(bu)同(tong)部(bu)份(fen)必(bi)須(xu)以不(bu)(bu)同(tong)的速(su)率冷(leng)卻(que)(que)，這樣(yang)，整 件制(zhi)品才會(hui)均(jun)(jun)勻(yun)冷(leng)卻(que)(que)。注(zhu)(zhu)(zhu)塑件必(bi)須(xu)以最快速(su)度(du)(du)冷(leng)卻(que)(que)，同(tong)時要確(que)保不(bu)(bu)會(hui)產生缺陷，例如表面不(bu)(bu) 平滑、物理性質(zhi)起(qi)變化等(deng)。注(zhu)(zhu)(zhu)塑件各部(bu)分的冷(leng)卻(que)(que)速(su)度(du)(du)必(bi)須(xu)相等(deng)，卻(que)(que)指以不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻(yun)的方(fang)法來(lai)冷(leng)卻(que)(que) 模具，例如將冷(leng)水(shui)(shui)輸(shu)入模具的內蕊部(bu)份(fen)，而(er)模具外面則采用(yong)較(jiao)暖的水(shui)(shui)來(lai)冷(leng)卻(que)(que)。注(zhu)(zhu)(zhu)射器(qi)塑公差 精密的平直制(zhi)品或澆水(shui)(shui)口熔流(liu)較(jiao)長的大型制(zhi)品時更(geng)應采用(yong)此技巧。

18溫度(du)和冷卻檢查

要經常檢查(cha)注塑機(ji)是(shi)否在記(ji)錄(lu)單上(shang)指定(ding)的(de)溫(wen)度(du)下設(she)定(ding)和運行。這(zhe)是(shi)非常重(zhong)要的(de)。因為(wei)溫(wen)度(du)會 影(ying)響注塑件表(biao)面光潔度(du)和產量。所有測量得出(chu)的(de)數值都必須記(ji)錄(lu)下來，并(bing)按指定(ding)的(de)時間檢查(cha) 注塑機(ji)。

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