在現實生活里，手機已經成為人們的一個生活必須品，隨著手機外殼注塑模具的(de)(de)技術不斷增加，從最古老防身磚頭到(dao)現(xian)在厚度不足5.9mm的(de)(de)超薄，從簡單的(de)(de)通話功能(neng)(neng)，到(dao)能(neng)(neng)上網能(neng)(neng)看電(dian)視(shi)、手機電(dian)影(ying)，甚至(zhi)可以(yi)手機視(shi)頻聊天。手機的(de)(de)功能(neng)(neng)在不斷增多，而手機價格則在不斷下(xia)降，它已經從一個奢侈品成為一件(jian)生活必需品，現(xian)在如果(guo)誰沒有手機在年輕人眼里是一件(jian)不可想象的(de)(de)事情。2007年公布的(de)(de)數(shu)據顯示中國的(de)(de)手機用(yong)戶已經達到(dao)了(le)5.4億(yi)。根據研究近幾年還將以(yi)每年43%的(de)(de)速度增長(chang)。

中(zhong)國(guo)(guo)手(shou)機(ji)(ji)(ji)時(shi)代可以(yi)從1987年中(zhong)國(guo)(guo)移動(dong)開始運營模擬移動(dong)移動(dong)電話(hua)業務(wu)開始。當(dang)(dang)時(shi)國(guo)(guo)內(nei)的(de)(de)手(shou)機(ji)(ji)(ji)市場(chang)基本都被摩托羅拉公司占領(ling)。第(di)一款進(jin)入(ru)國(guo)(guo)內(nei)的(de)(de)手(shou)機(ji)(ji)(ji)就(jiu)是摩托羅拉3200。體積(ji)大(da)、重量沉，只有基本的(de)(de)通話(hua)功能外，不(bu)能實(shi)現(xian)任何增值服務(wu)，當(dang)(dang)然(ran)遇見某某壞人的(de)(de)時(shi)候，還(huan)可以(yi)用來當(dang)(dang)作防身武器(qi)。隨著科(ke)技的(de)(de)飛速發展，只能單純通話(hua)的(de)(de)手(shou)機(ji)(ji)(ji)很快就(jiu)退出(chu)了(le)(le)市場(chang)。各手(shou)機(ji)(ji)(ji)制(zhi)造商(shang)們也是費(fei)盡了(le)(le)腦汁，愛立(li)信第(di)一個制(zhi)作出(chu)了(le)(le)可以(yi)自編鈴聲的(de)(de)GH398，第(di)一個彩(cai)屏手(shou)機(ji)(ji)(ji)T68。諾基亞(ya)第(di)一個推出(chu)了(le)(le)內(nei)置(zhi)游(you)戲的(de)(de)6110，第(di)一個可以(yi)上網(wang)的(de)(de)手(shou)機(ji)(ji)(ji)7110。隨后可以(yi)拍照(zhao)的(de)(de)手(shou)機(ji)(ji)(ji)出(chu)現(xian)了(le)(le)，能夠播放mp3的(de)(de)手(shou)機(ji)(ji)(ji)也出(chu)現(xian)了(le)(le)，在手(shou)機(ji)(ji)(ji)上看書、聊天(tian)、學習、工(gong)作、炒(chao)股已經不(bu)在是新聞。從此手(shou)機(ji)(ji)(ji)進(jin)入(ru)了(le)(le)娛樂時(shi)代。

目前，國內在電器產品外觀零件設計制造方面的研究還處于初級階段，與發達國家的差距很大。由于電器產品美觀性的要求，零件外形多為復雜曲面，傳統的設計方法在對零件成形過程分析以及對產品存在缺陷的處理方面顯得無能為力，產品成形過程數值模擬技術跟不上的現狀己經成為制約產品開發和生產的一個瓶頸。面對日益激烈的國際競爭，必須緊跟國際先進水平，不斷提高電器產品外觀零件的質量，降低設計和生產成本，加快生產周期。因而，手機外殼注塑(su)模具加工成形技術的研究與開發具有相當重要的理論意義和實用價值。以此作為一個突破口，帶動和促進相關電器產品外觀零件注塑模(mo)具加(jia)工成形技術(shu)的發展(zhan)和技術(shu)創新。

東莞昱卓(zhuo)本次(ci)設計(ji)的制(zhi)(zhi)品為(wei)三防手(shou)機(ji)外(wai)殼注(zhu)(zhu)(zhu)射模(mo)具(ju)(ju)設計(ji)，利用(yong)Pro/E軟件CAD軟件對手(shou)機(ji)外(wai)殼及(ji)模(mo)具(ju)(ju)進行三維造型(xing)，模(mo)架選(xuan)取(qu)，裝配圖(tu)(tu)和(he)零件圖(tu)(tu)。從(cong)塑(su)料(liao)產(chan)品成型(xing)特(te)征、分型(xing)面的選(xuan)擇(ze)、澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系統設計(ji)、型(xing)芯和(he)型(xing)腔結(jie)(jie)構設計(ji)，推出機(ji)構設計(ji)、冷(leng)卻系統設計(ji)、導向(xiang)機(ji)構設計(ji)等多方(fang)面詳細闡述(shu)了手(shou)機(ji)外(wai)殼注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)(ju)的設計(ji)過程(cheng)。同時合理地選(xuan)擇(ze)了注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)，并對注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)壓力， 鎖(suo)模(mo)力，頂出力等注(zhu)(zhu)(zhu)射工(gong)(gong)藝參數進行校核，進一步保證了設計(ji)的合理性。如此設計(ji)出的結(jie)(jie)構可確(que)保模(mo)具(ju)(ju)工(gong)(gong)作運(yun)用(yong)可靠。最后(hou)對模(mo)具(ju)(ju)結(jie)(jie)構與注(zhu)(zhu)(zhu)射機(ji)的匹配進行了校核，并用(yong)Pro/e繪制(zhi)(zhi)了一套模(mo)具(ju)(ju)裝配圖(tu)(tu)和(he)零件圖(tu)(tu)。

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