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注塑模具加工管理細則

文章出處：責任編輯：發布時間：2017-06-07 14:47:37 點擊數：- 【大 中 小】

現在很多大型的注塑模具廠都提供注塑模具從開模、制造、注塑加工、噴涂一站式的完整服務，而在這一整套流程中對一個企業的管理水平就要求比較高了，尤其是對于注塑加工這塊，它是一個涉及知識面廣、技術性要求很強的行業，包括塑膠性能、注塑產品結構、注塑模具結構、注塑機操作、注塑工藝調校、注塑常見缺陷原因分析、塑膠助劑（配色）、塑膠制品性能的測試、注塑件質量管理、注塑工程管理、注塑車間管理及安全生產管理等多方面的知識。

注塑模具加工

注塑模具加工生產的管理是一個系統工程，如果注塑管理工作不到位，就會經常出現在生產效率低、不良率高、機位人手多、料耗大、批量退貨、壓模、人為損傷模具、斷螺桿頭、延誤交期、原料浪費及安全生產事故等問題。

現代注塑生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)運(yun)作(zuo)(zuo)正由(you)勞動密集型轉向技(ji)術密集型，由(you)手(shou)工作(zuo)(zuo)坊式邁向自動化作(zuo)(zuo)業(ye)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)模(mo)式。然而目前(qian)很多企(qi)業(ye)的注塑生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)運(yun)作(zuo)(zuo)仍停(ting)留在(zai)過去(qu)”劣質、低效、高耗“的落后的生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)運(yun)作(zuo)(zuo)管(guan)理(li)模(mo)式上，習慣(guan)于跟著”問題“后面跑(pao)，已成為企(qi)業(ye)發展的”瓶頸“。

實(shi)現(xian)”高(gao)質、高(gao)效、低耗“的(de)先進注(zhu)塑生(sheng)產的(de)運作管(guan)理(li)模(mo)式，是每個企業(ye)渴(ke)望達到的(de)目標(biao)。為達到目標(biao)要求注(zhu)塑企業(ye)的(de)管(guan)理(li)者更新觀(guan)念，改變過去憑經驗(yan)做事，跟著問題后(hou)面(mian)跑的(de)做法，堅持(chi)”預防為主(zhu)“的(de)工(gong)作方法，從一開始就做對，實(shi)行”系統化(hua)、科(ke)學(xue)化(hua)、規范化(hua)“的(de)注(zhu)塑生(sheng)產管(guan)理(li)體(ti)系，加(jia)大注(zhu)塑生(sheng)產過程(cheng)的(de)控制力(li)度，加(jia)強(qiang)員工(gong)職業(ye)技(ji)能培訓工(gong)作，不(bu)斷提高(gao)注(zhu)塑技(ji)術管(guan)理(li)水平，提升品質，提高(gao)生(sheng)產效率(lv)，減少機位人手，減少不(bu)良率(lv)料耗，降低成本，與時俱(ju)進，增(zeng)強(qiang)企業(ye)競爭力(li)！
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