雙色模具：兩種塑(su)膠(jiao)材料在同一臺(tai)注塑(su)機(ji)上注塑(su)，分兩次成(cheng)型，但是產品(pin)只出模一次的(de)模具。一般這種模塑(su)工(gong)藝(yi)也叫雙(shuang)料注塑(su)，通常(chang)由(you)一套(tao)模具完成(cheng)，且需要專門的(de)雙(shuang)色注塑(su)機(ji)。 雙(shuang)色模具目前市場上日益盛行，于這種工(gong)藝(yi)可以(yi)使產品(pin)的(de)外觀更加漂亮(liang)，易(yi)于換(huan)顏(yan)色而可以(yi)不(bu)用噴(pen)涂，但造價昂(ang)貴，技術(shu)要求高。

1.母模的兩(liang)個形(xing)狀是不同的，分(fen)別成型1種產品，而公模的兩(liang)個形(xing)狀完全一(yi)樣。

2.模具的前、后模以中心旋(xuan)轉180o后，必(bi)須吻合(he)。設計時必(bi)須做這(zhe)個檢(jian)查動作，此(ci)點對模架(jia)定(ding)位加工要(yao)求較高。

3.前模面板加(jia)A板的總厚度(du)(du)不能(neng)少(shao)于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參(can)考數據，比如，最(zui)大容模厚度(du)(du)、最(zui)小(xiao)容模厚度(du)(du)、KO孔(kong)距(ju)離等。

4.三板模(mo)的(de)水口最好能設計成可以自動(dong)脫模(mo)動(dong)作。特別要注意軟膠水口的(de)脫模(mo)動(dong)作是(shi)否可*。

5.在(zai)設(she)(she)計第二(er)次(ci)注(zhu)塑(su)(su)的(de)母(mu)模時，為了避(bi)免(mian)二(er)次(ci)母(mu)模插(或擦)傷(shang)第一(yi)(yi)次(ci)已經成型好的(de)產(chan)品膠位(wei)(wei)，可以設(she)(she)計一(yi)(yi)部分(fen)避(bi)空。但是必須慎重(zhong)考慮每一(yi)(yi)處(chu)封膠 位(wei)(wei)的(de)強度，即：在(zai)注(zhu)塑(su)(su)中，是否會有在(zai)大的(de)注(zhu)塑(su)(su)壓(ya)力下，塑(su)(su)膠發生(sheng)變形(xing)，導致第二(er)次(ci)注(zhu)塑(su)(su)可能會有批(pi)鋒產(chan)生(sheng)的(de)可能。

6.注塑時，第(di)一(yi)次注塑成型(xing)的產(chan)品(pin)尺寸可以略大(da)，以使它在第(di)二次成型(xing)時能與(yu)另一(yi)個公模壓得更緊(jin)，以達到封膠(jiao)的作用。

7.注意在第二(er)次(ci)注塑時，塑膠的流動是否會沖動第一(yi)次(ci)已經成型(xing)好的產(chan)品，使其膠位變(bian)形?如果有這個可(ke)能，一(yi)定要想辦法改善。

8.在A、B板合(he)模(mo)(mo)前(qian)，要注意前(qian)模(mo)(mo)滑(hua)塊或斜頂(ding)是否會先(xian)復(fu)位而(er)壓(ya)壞產品。如此(ci)，必須想辦法使在A、B板先(xian)合(he)模(mo)(mo)，之(zhi)后前(qian)模(mo)(mo)的滑(hua)塊或斜頂(ding)才(cai)能復(fu)位。

9.兩母模(mo)和(he)公模(mo)的運水(shui)布置盡量充分，并且均(jun)衡、一樣。

10.99%的(de)情況是先注塑(su)產(chan)品(pin)的(de)硬膠部分(fen)，再注塑(su)產(chan)品(pin)的(de)軟膠部分(fen)。因為(wei)軟膠易變形。