注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行區分的。注塑模具是把熔化的塑料用一定的速度、一定壓力注射進蘇了模具的型腔里，待塑料冷卻后，打開模具取出成型的注塑產品。


    壓塑(su)模具簡稱壓模_將塑(su)料(liao)原(yuan)料(liao)直接加(jia)在敞開的模具型腔內(nei)，將模具閉合(he)，塑(su)料(liao)在加(jia) 熱和壓力的作用下成為(wei)流動狀態并充滿(man)型腔，然后經(jing)化(hua)(hua)學交 聯或(huo)物理冷卻使制品硬(ying)化(hua)(hua)定型。

    壓(ya)(ya)塑模具(ju)是用(yong)加熱(re)(re)的(de)(de)模具(ju)把塑料(liao)片(pian)加熱(re)(re)壓(ya)(ya)制成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)，然后開(kai)模，把成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)產品(pin)(pin)取出(chu)，放(fang)進冷水里進行定型(xing)(xing)冷卻(que)。壓(ya)(ya)塑成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)是成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)加工中(zhong)一(yi)種重要的(de)(de)技術工藝(yi)，在工業生產、工業加工中(zhong)有著(zhu)廣泛的(de)(de)應用(yong)，在人們的(de)(de)生活中(zhong)發揮著(zhu)重要的(de)(de)作(zuo)用(yong)。一(yi)般(ban)是將粉狀、粒狀、團粒狀、片(pian)狀，甚至先作(zuo)成(cheng)(cheng)和制品(pin)(pin)相似形狀的(de)(de)料(liao)坯，放(fang)在加熱(re)(re)的(de)(de)模具(ju)的(de)(de)型(xing)(xing)腔中(zhong)，然后閉模加壓(ya)(ya),使其成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)并固化或硫化,再經脫模得(de)制品(pin)(pin)(見(jian)圖),該法特別適(shi)用(yong)于(yu)熱(re)(re)固性(xing)塑料(liao)（見(jian)熱(re)(re)固性(xing)樹脂）的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)加工。缺點(dian)是生產周期長，效率(lv)低，制品(pin)(pin)尺(chi)寸(cun)精度差(cha)。