模具是(shi)獲得符(fu)合質量要求的(de)(de)精密塑料制品的(de)(de)關鍵。模具的(de)(de)設計，模具設計是(shi)否合理會直接影(ying)響塑料制品的(de)(de)質量。
由(you)(you)于模具型腔(qiang)尺(chi)寸(cun)是由(you)(you)塑(su)料(liao)(liao)(liao)制品要(yao)求尺(chi)寸(cun)加上(shang)所(suo)用材料(liao)(liao)(liao)的(de)收縮率得來，而收縮率常(chang)常(chang)是由(you)(you)塑(su)料(liao)(liao)(liao)生產廠家或工程塑(su)料(liao)(liao)(liao)手冊(ce)推薦的(de)一個范(fan)圍內(nei)的(de)數值，它不僅(jin)與(yu)模具的(de)澆(jiao)口形式、澆(jiao)口位(wei)置與(yu)分布有關(guan)，而且與(yu)工程塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)結晶取向性(各向異性)、塑(su)料(liao)(liao)(liao)制品的(de)形狀(zhuang)、尺(chi)寸(cun)到澆(jiao)口的(de)距離及位(wei)置有關(guan)。
影響塑(su)料收(shou)縮(suo)率的主要因素包(bao)括熱(re)收(shou)縮(suo)、相變收(shou)縮(suo)、取(qu)向收(shou)縮(suo)、壓縮(suo)收(shou)縮(suo)與(yu)彈性回(hui)復等，而這些影響因素與(yu)精密注塑(su)制品的成(cheng)型條件(jian)(jian)或操作(zuo)條件(jian)(jian)有關。
因(yin)(yin)此(ci)，模(mo)(mo)具的(de)設(she)計者(zhe)必須(xu)有豐(feng)富的(de)設(she)計和注(zhu)塑成(cheng)型經驗，必須(xu)考慮(lv)這些影(ying)響(xiang)因(yin)(yin)素(su)與(yu)(yu)注(zhu)塑條件的(de)關(guan)系及其表(biao)觀(guan)因(yin)(yin)素(su)，如注(zhu)塑壓力與(yu)(yu)模(mo)(mo)腔壓力及充填速度(du)、注(zhu)射熔(rong)體(ti)溫度(du)與(yu)(yu)模(mo)(mo)具溫度(du)、模(mo)(mo)具結(jie)(jie)構(gou)及澆(jiao)口形式與(yu)(yu)分(fen)布，以(yi)及澆(jiao)口截(jie)面積、制品壁(bi)厚、塑料(liao)材(cai)料(liao)中(zhong)增(zeng)強(qiang)填料(liao)的(de)含(han)量、塑料(liao)材(cai)料(liao)的(de)結(jie)(jie)晶度(du)與(yu)(yu)取(qu)向性(xing)等因(yin)(yin)素(su)的(de)影(ying)響(xiang)。
上述(shu)因素的(de)影響也因塑(su)(su)料(liao)材料(liao)的(de)不(bu)(bu)同，或者(zhe)其它(ta)成(cheng)(cheng)型條件如溫(wen)度、濕(shi)度、繼續(xu)結晶(jing)化、成(cheng)(cheng)型后的(de)注塑(su)(su)機的(de)變化而不(bu)(bu)同。
由(you)于注塑過程是把塑料(liao)從(cong)固(gu)態(tai)(tai)(粉(fen)料(liao)或粒(li)(li)料(liao))向(xiang)液(ye)態(tai)(tai)(熔(rong)(rong)體(ti))又向(xiang)固(gu)態(tai)(tai)(制品(pin))轉變的過程。從(cong)粒(li)(li)料(liao)到熔(rong)(rong)體(ti)，再(zai)由(you)熔(rong)(rong)體(ti)到制品(pin)，中間要(yao)經過溫度場(chang)、流場(chang)以及密(mi)度場(chang)等的作用。
在(zai)這些場的(de)共同作用下，不同的(de)塑料(熱固性(xing)或熱塑性(xing)、結(jie)晶性(xing)或非(fei)結(jie)晶性(xing)、增強(qiang)型或非(fei)增強(qiang)型等)具有不同的(de)聚合(he)物結(jie)構形態(tai)和流變性(xing)能。
凡是影(ying)響到上(shang)述(shu)“場(chang)”的(de)(de)因素(su)必(bi)將(jiang)會(hui)影(ying)響到塑(su)料制品的(de)(de)物理力學性(xing)能、尺寸(cun)、形狀、精度與(yu)外(wai)觀質量(liang)。
這樣，工(gong)(gong)藝(yi)因素與聚(ju)合(he)物的性能、結(jie)構形(xing)態和塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)之間的內在(zai)聯(lian)系(xi)會(hui)通過塑(su)料(liao)制(zhi)品(pin)表現出來(lai)。分析清楚這些內在(zai)的聯(lian)系(xi)，對合(he)理地(di)擬(ni)定注(zhu)塑(su)加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)、合(he)理地(di)設計并按圖紙制(zhi)造模具(ju)、乃至合(he)理選擇注(zhu)塑(su)加(jia)(jia)工(gong)(gong)設備都有重要(yao)意義。
精(jing)密注(zhu)(zhu)(zhu)塑與普通注(zhu)(zhu)(zhu)塑在(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)塑壓(ya)(ya)力和注(zhu)(zhu)(zhu)射速率(lv)上也有區別(bie)，精(jing)密注(zhu)(zhu)(zhu)塑常采用高(gao)壓(ya)(ya)或超高(gao)壓(ya)(ya)注(zhu)(zhu)(zhu)射、高(gao)速注(zhu)(zhu)(zhu)射以(yi)獲得較小的成型收縮率(lv)。
精密注塑會受到很多相關因素和環境條件的影響，而最基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這基本因素。在設計塑料制品的前期，首先根據其環境選定能需要的工程塑料。其次，所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質量要求以及預想的模具結構來選用適當的注塑機。
東莞塑膠模具廠昱卓精密實行嚴格的品質管控程序，從模具原材料開始到最后的交貨，每個環節都嚴格把控，使模具設計的合理性、制作精度、模具壽命及注塑產品質量等都達到您的要求，為您生產優質的模具和模具注塑產品。
