模(mo)具是(shi)工(gong)業(ye)生產的基礎(chu)工(gong)藝裝備，有“工(gong)業(ye)之母(mu)”之稱(cheng)。那么在模(mo)具設計中需要注意些什么呢？下(xia)面(mian)由(you)昱卓塑膠模(mo)具來為大(da)家簡單的說下(xia)。
在模具設計中我們需要(yao)注意的有：
1、一般(ban)平板成品(pin)不宜中間進(jin)膠(jiao)，以防彎(wan)曲變形。
2、一仍般(ban)情(qing)況下STP在RP正(zheng)下方。
3、當模座較大時，STP的(de)間隔為150--200mm。
4、鎖上下頂出(chu)板的螺絲(si)間(jian)隔為(wei)150--200mm。
5、當有頂(ding)針(zhen)在滑塊下方或(huo)斜梢有靠(kao)破(po)時，上(shang)下頂(ding)出板要裝有強制(zhi)回位機構(gou)。
6、成品拔模斜度以減膠為基準。
7、設計水路時(shi)，盡量不要采(cai)用水管直(zhi)接接入(ru)模仁，而改用模進(jin)水管用ORING聯(lian)接模仁。
8、SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正(zheng)投影面積(ji)下方。
9、冷卻(que)水(shui)路三原則(ze)﹕A.快速(su)冷卻(que)，B.均勻模溫，C.加工方便。
10、斜梢距模具(ju)中心應取整。
11、支撐(cheng)柱(SP)的擺(bai)放與腳墊間距應量保持相等，使其模(mo)具(ju)保持平衡。
12、KO孔隨注(zhu)口襯套的偏心而偏心，且注(zhu)口襯套的最大傾斜角度不得大于15°。
13、對于二片半(ban)模，上固定板與母(mu)模板之間的(de)分(fen)模行(xing)程要用機構加以控制(zhi)，LP在公模板上必需要有注(zhu)導襯套，一(yi)般還需要有LK開閉(bi)器。
14、處理內(nei)側(ce)倒鉤(gou)的方法一般可用斜梢，內(nei)側(ce)滑塊，剝脫板(頂出中板)，頂出梢應盡量避免(mian)在滑塊底下(xia)，以免(mian)發生碰撞或(huo)干涉。
15、一般模(mo)仁超出成品輪(lun)廓20--30mm,且距模(mo)具中心應(ying)取整，模(mo)板距模(mo)仁邊框(kuang)20--30mm,若有滑塊(kuai)應(ying)考盧(lu)將模(mo)板加(jia)大(da)，特(te)別注(zhu)意(yi)避免(mian)和回位梢干涉。
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