注塑模具是如何試模的呢?
文章出處： 責任編輯：yuzhuo88 發布時間：2017-03-24 14:32:19 點擊數：- 【大
中 小】
注塑模(mo)具(ju)是如何試模(mo)的(de)呢?
一、什么是試模？
試模是指在產品開發和制造流程中在產品完成模具制作后、批量生產前所進行的測試注塑步驟。在注塑模具試模前我們要的注意以下事項：
1、了解模具的有(you)關資料
最(zui)好能(neng)取得模具的設(she)計(ji)圖面，詳予分析，并約得模具技師(shi)參(can)加試模工作。
2、先在工作(zuo)臺上檢查其機械配合動(dong)作(zuo)
要注(zhu)意有否(fou)刮(gua)傷，缺件(jian)及松(song)動等(deng)現象，模向滑板(ban)動作是否(fou)確實，水道及氣(qi)管接頭有無泄(xie)漏，模具之開程(cheng)若有限制的話也應在模上標明。以上動作若(ruo)能在(zai)掛模(mo)前做(zuo)到的話，就可避(bi)免(mian)在(zai)掛模(mo)時發現問題，再去拆卸模(mo)具(ju)所發生的工時浪(lang)費。
3、當確定模具各部動作得宜后(hou)，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時(shi)應注(zhu)意：
(1)注塑(su)機(ji)臺的最大(da)射出量是多少；
(2)拉桿(gan)內距是否放(fang)的(de)下(xia)模具(ju)；
(3)活動模板最大的(de)移動行程(cheng)是否符合要求；
(4)其(qi)他(ta)相關試模用工具及(ji)配件是否(fou)準備齊全。
一(yi)切都確認沒有問題后則下(xia)一(yi)步(bu)驟(zou)就是吊掛(gua)模(mo)(mo)具(ju)，吊掛(gua)時應注意在鎖上所有夾(jia)模(mo)(mo)板及開模(mo)(mo)之前吊釣不要取下(xia)，以免夾(jia)模(mo)(mo)板松動或(huo)斷裂以致模(mo)(mo)具(ju)掉落。
模具裝妥后應再仔(zi)細檢查模具各部份的機械(xie)動(dong)(dong)作，如滑(hua)板、頂針、退牙(ya)結構及(ji)限制開關(guan)等(deng)之動(dong)(dong)作是否確(que)實。并注(zhu)意射料嘴與進(jin)料口(kou)是否對(dui)準。
下一步則(ze)是注意合模(mo)動(dong)作，此時(shi)應(ying)將關模(mo)壓力調(diao)低，在手動(dong)及低速的合模(mo)動(dong)作中注意看及聽是否有任可(ke)不順暢動(dong)作及異(yi)聲(sheng)等現(xian)象。
吊(diao)裝模(mo)具過程其實比較簡單，需要仔(zi)細(xi)的地方(fang)(fang)主要是模(mo)具澆口與射嘴的校(xiao)中心比較困難，通常可以采用試紙的方(fang)(fang)式調校(xiao)中心。
4、提(ti)高(gao)模具溫度(du)：
依(yi)據成品所(suo)用(yong)原料之(zhi)(zhi)性能及模(mo)具之(zhi)(zhi)大小選用(yong)適當的模(mo)溫(wen)控制機將模(mo)具之(zhi)(zhi)溫(wen)度提高至(zhi)生產(chan)時所(suo)須(xu)的溫(wen)度。等模(mo)溫(wen)提高之(zhi)(zhi)后須(xu)再次(ci)檢(jian)視各(ge)部份的動作，因(yin)為鋼材因(yin)熱膨脹之后可能會引(yin)起卡模現(xian)象，因(yin)此須注意(yi)各(ge)部(bu)的(de)滑動(dong)，以免(mian)有拉傷及顫動(dong)的(de)產(chan)生。
5、若工廠內沒有推行實(shi)驗計(ji)劃法則，我們建議在調整(zheng)試模條件時一(yi)次只能調整(zheng)一(yi)個(ge)條件，以便(bian)區分單一(yi)條件變動對成品之影(ying)響(xiang)。
6、依原料(liao)不同，對所采用的(de)原枓(dou)做適度的(de)烘烤(kao)。
7、試模(mo)與將來(lai)量產盡(jin)可能采用同樣(yang)的(de)原料。
8、勿完全以次料試模(mo)，如有顏色需求，可(ke)一并(bing)安排試色。
9、內應(ying)力等問(wen)題(ti)經常影響二次加(jia)工(gong)，應(ying)于試(shi)模后待成品(pin)穩定后即(ji)加(jia)以(yi)二次加(jia)工(gong)模具在慢速合上之后，要調好關模壓力，并動作幾次，查看有無(wu)合模(mo)壓力不(bu)均(jun)等現象，以免成品產生毛邊及模(mo)具(ju)變形。
以上步驟(zou)都檢查過后再將關(guan)模(mo)速度及關(guan)模(mo)壓力調低，且將安全扣桿及頂出(chu)行程(cheng)定好，再調上正常關(guan)模(mo)及關(guan)模(mo)速度。如果(guo)涉及最大行程(cheng)的限制(zhi)開關(guan)時，應(ying)把開(kai)(kai)模(mo)行(xing)程調整稍短，而在此開(kai)(kai)模(mo)最(zui)大行(xing)程之前切掉高速開(kai)(kai)模(mo)動作。此乃因在裝模(mo)期(qi)間整個開(kai)(kai)模(mo)行(xing)程之中，高速動作行(xing)程比低速者(zhe)較長之故。在塑(su)料(liao)機(ji)(ji)上機(ji)(ji)械式頂出桿也必須調(diao)在全速開模(mo)動作之后作用，以免頂針板(ban)(ban)或剝(bo)離(li)板(ban)(ban)受力(li)而(er)變(bian)形。
在作第一模射出前請再查對(dui)以下各項：
(1)加料行程有(you)否過長(chang)或不足；
(2) 壓力是否太高(gao)或太低；
(3) 充模(mo)速度(du)有(you)否太快或太慢；
(4) 加工周期是否太(tai)長(chang)或太(tai)短。
以防止(zhi)成(cheng)品(pin)短(duan)射、斷裂(lie)、變形、毛(mao)邊甚至傷(shang)及(ji)模(mo)具。若加工周期太短(duan)，頂針將頂穿成(cheng)品(pin)或(huo)剝(bo)環擠傷(shang)成(cheng)品(pin)。這(zhe)類情況可能(neng)會(hui)使你花費兩(liang)三個小時才能取(qu)出(chu)成(cheng)品。
若加(jia)工周期(qi)太(tai)長(chang)，則模蕊(rui)的細弱(ruo)部位可(ke)能因膠(jiao)料(liao)(liao)縮緊而斷(duan)掉。當然您(nin)不可(ke)能預料(liao)(liao)試模過程所(suo)可(ke)能發生的一切問(wen)題，但事先做的充份(fen)考慮及時(shi)的措施必可幫助(zhu)您(nin)避免嚴重(zhong)并昂貴的損失(shi)。
二、注(zhu)塑(su)模具是如何試模的呢?
為了避免量(liang)產時無謂(wei)的(de)(de)浪(lang)費(fei)時間及(ji)(ji)困擾(rao)，的(de)(de)確有必要付出耐心來調整及(ji)(ji)控制各種加工條(tiao)件(jian)(jian)，并找(zhao)出最(zui)好的(de)(de)溫度及(ji)(ji)壓力(li)條(tiao)件(jian)(jian)，且制訂標準(zhun)的(de)(de)試模程序，并可資(zi)利用于建立日(ri)常工作方(fang)法。
1、查看料(liao)筒內的(de)塑料(liao)料(liao)是否(fou)正確無(wu)誤，及有(you)否(fou)依規定烘烤，（試模與(yu)生(sheng)產若用不同的(de)原料(liao)很可能得出不同的(de)結果）。
2、料(liao)管的清理務求徹(che)底，以(yi)防劣解(jie)膠(jiao)料(liao)或(huo)雜料(liao)射入模(mo)內，因為劣解(jie)膠(jiao)料(liao)及雜料(liao)可能會將模(mo)具卡死。檢查料(liao)管的溫度及模(mo)具的溫度是否適合于(yu)加工之原料。
3、調(diao)整(zheng)壓力及射出量(liang)以求生產出外(wai)觀令(ling)人(ren)滿意的成(cheng)品(pin)，但(dan)是(shi)不(bu)可跑毛邊尤其是(shi)還(huan)有某些(xie)模穴成(cheng)品(pin)尚未完全凝(ning)固時，在調(diao)整(zheng)各種(zhong)控制條(tiao)件(jian)之前應思(si)考一(yi)下，因為充模率稍微變動，可(ke)能會引起甚大的(de)充模變化。
4、要(yao)耐心的等(deng)到機器及模具(ju)的條件穩定下來(lai)，即是中型(xing)機器可(ke)能(neng)也(ye)要(yao)等(deng)30分鐘(zhong)以上。可(ke)利(li)用(yong)這段時間來(lai)查看成品可(ke)能(neng)發生(sheng)的問題。
5、螺桿前進的時(shi)(shi)間(jian)不可短于(yu)閘口塑料凝固(gu)的時(shi)(shi)間(jian)，否則(ze)成品(pin)重量會降(jiang)低而損及成品(pin)之(zhi)性能(neng)。且當模具被加熱時(shi)(shi)螺桿前進時(shi)(shi)間(jian)亦需酌予加長(chang)以便壓(ya)實成品。
6、合(he)理調整減低總加(jia)工周期(qi)。
7、把新調出的條件至少(shao)(shao)運轉30分(fen)鐘以至穩(wen)定，然后至少(shao)(shao)連續生產一打全模(mo)樣品，在其盛具上標明日期(qi)、數量，并按(an)模(mo)穴(xue)分(fen)別放置，以便測試其確實(shi)運轉之穩(wen)定性及(ji)導出合理(li)的(de)控(kong)制公差。（對(dui)多穴模具尤有價(jia)值）。
8、將連續的樣品測(ce)量(liang)并記錄其重要尺(chi)寸（應等(deng)樣品冷(leng)卻至室溫時(shi)再量(liang)）。
9、把每模樣品量(liang)得的尺寸(cun)作個比較，應注意(yi)：
(1)制品尺寸是否(fou)穩定；
(2)是(shi)否(fou)某(mou)些尺寸有增加或降低的(de)趨勢而顯(xian)示機器(qi)加工條件仍在變化，如不(bu)良的(de)溫(wen)度控制或油壓控制；
(3)尺寸之變動是否(fou)在公差(cha)范(fan)圍之內。
10、如果成品尺(chi)寸不(bu)甚變動而加工之(zhi)條件亦正(zheng)常，則需觀察是(shi)否每一模穴之(zhi)成品其質量(liang)都可被(bei)接受，其尺(chi)寸都能在容許公(gong)差之(zhi)內(nei)。把(ba)量(liang)出連續或大或小于平(ping)均值(zhi)的模穴號記下，以便檢(jian)查模具之(zhi)尺(chi)寸是否正確。
三、在注(zhu)塑模具試(shi)模中要記錄(lu)試(shi)模過程(cheng)中所得到的參數
記(ji)錄且分析數據以做為(wei)修(xiu)改(gai)模具及生產(chan)條件之(zhi)需(xu)要，且為(wei)未(wei)來量(liang)產(chan)時之(zhi)參(can)考依據。
1、使加工運(yun)轉時間(jian)長些，以穩定熔膠溫(wen)度(du)(du)及液壓(ya)油溫(wen)度(du)(du)。
2、按所有成(cheng)品(pin)尺寸的過(guo)大(da)或(huo)過(guo)小以(yi)調整機器(qi)條件，若(ruo)縮(suo)水率太大(da)及成(cheng)品(pin)顯得射料不(bu)足，也可(ke)資(zi)參考以(yi)增加閘口(kou)尺寸。
3、各(ge)模(mo)(mo)穴尺寸(cun)的過(guo)大或過(guo)小予以(yi)修正之，若模(mo)(mo)穴與(yu)門口尺寸(cun)尚(shang)屬正確，那么就應試(shi)改機器條件，如充模(mo)(mo)速率，模(mo)(mo)具溫(wen)度及各(ge)部壓(ya)力等(deng)，并檢(jian)視某些(xie)模(mo)穴是否充模(mo)較(jiao)慢。
4、依各模穴成品之(zhi)配合情形或模蕊移位，予以(yi)各別修正，也(ye)許可再試調充模率(lv)及模具溫度(du)，以(yi)便改善其均勻度(du)。
5、檢(jian)查及修改射出機之(zhi)故(gu)障，如油(you)泵、油(you)閥(fa)、溫(wen)度控制(zhi)器(qi)(qi)等(deng)等(deng)的(de)不(bu)良都(dou)會(hui)引起(qi)加(jia)工(gong)條件之(zhi)變動，即使再完善的(de)模具(ju)也不(bu)能在維護不(bu)良的(de)機器(qi)(qi)發揮良好工作效率。
6、在檢討所有的(de)記(ji)錄數值之后，保留一套(tao)樣品(pin)以便校對比較已修正(zheng)之后的(de)樣品(pin)是否改善。
7、妥善保(bao)存所(suo)有在試模(mo)過程中樣品檢驗的記錄(lu)，包(bao)括(kuo)加工周(zhou)期(qi)各種壓力、熔膠(jiao)及模(mo)具(ju)溫度、料管(guan)溫度、射出(chu)動作時間、螺桿(gan)加料時期(qi)等，簡言之，應保(bao)存(cun)所有(you)將來有(you)助(zhu)于(yu)能藉以(yi)順(shun)利建立(li)相同加工條件(jian)之數據，以(yi)便獲得合乎質量標準的產品。
目前工廠(chang)試(shi)模時往往忽略模具溫度，而在短時試(shi)模及(ji)將來量產(chan)時模具溫度最不易掌(zhang)握，而不正確的模溫足以(yi)影(ying)響樣品(pin)之尺寸(cun)、光度、縮水、流紋及欠料等(deng)現(xian)象，若(ruo)不用模溫控制器予以當握將來量產時就可能出現(xian)困難。
東莞塑膠模具廠昱卓精密是一家專業塑膠模具及雙色模具制造、注塑、噴涂到組裝一站式服務的塑膠模具廠家，產品領域有：電子數碼類、手持設備類、三防(fang)手(shou)機(ji)殼類、醫用(yong)器械(xie)類、智(zhi)能穿戴類等等模具(ju)。
