注(zhu)塑模具制造標(biao)準(zhun)要求有哪些(xie)?
1、模具上不得有尖角(jiao)，需要倒(dao)角(jiao)處理(li)。特(te)別(bie)指明的(de)地方除外。
2、內(nei)模和(he)模具零件未經同(tong)意不得有燒焊。
3、模具產品的外圍必須要在(zai)適當的位置開排(pai)氣槽(cao)，排(pai)氣槽(cao)規格請參考模具設計手(shou)冊。
4、模(mo)具需要在四邊(bian)(bian)安裝(zhuang)邊(bian)(bian)鎖(suo)(直身鎖(suo))。如果(guo)不(bu)能(neng)安裝(zhuang)邊(bian)(bian)鎖(suo)，需要安裝(zhuang)錐度鎖(suo)，或者圓(yuan)錐鎖(suo)。錐度鎖(suo)要橫著安裝(zhuang)。
5、模(mo)(mo)具(ju)移交驗收：需要配合模(mo)(mo)具(ju)工(gong)程(cheng)師(shi)按“模(mo)(mo)具(ju)檢查表(biao)”驗收通過才能打包(bao)裝(zhuang)走(zou)模(mo)(mo)。
6、移模(mo)前需(xu)(xu)對運水(shui)進行測試(shi)水(shui)壓(ya)(100pa以上)驗收運水(shui)后，需(xu)(xu)用(yong)風槍把水(shui)吹(chui)干凈。
7、常(chang)規(gui)結(jie)構模具(ju)一定(ding)要布置撐頭，兩端面(mian)需(xu)要磨(mo)平，小(xiao)模預壓0、1mm，大模預壓0、1mm-0、15mm。
8、小(xiao)于2020的模胚，a、b板(ban)之間需要做撬(qiao)模坑(keng)；大于2020的模胚所有模板(ban)包括頂針板(ban)間都要做撬(qiao)模坑(keng)。
9、模胚導(dao)柱導(dao)套要加工排氣槽，以防導(dao)柱導(dao)套拉傷。
10、模(mo)胚外表(biao)面在制造過程(cheng)中，需(xu)要注(zhu)意(yi)保養，防(fang)止生銹(xiu)，刮(gua)傷。走模(mo)包裝前，內(nei)模(mo)需(xu)要噴上白(bai)色/或(huo)無色防(fang)銹(xiu)劑，所有模(mo)具表(biao)面必(bi)須清洗(xi)干凈，然后打上黃(huang)油(you)。
11、流道(dao)和(he)進膠位需要省光#400-600。
12、內模膠位面的表面處理必須依照bom表，或(huo)者其它正式通知的技術要(yao)(yao)求(qiu)執行。非膠位面上(shang)的加工紋路(線(xian)切(qie)割，銑床，cnc鑼(luo)床，火花機(ji))也(ye)要(yao)(yao)用油石省亮。
13、所有內(nei)模材(cai)料，模胚等級要(yao)求(qiu)必須(xu)依據訂單，或者(zhe)設計審(shen)核過程中正式確認的技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)進行采購。必須(xu)提(ti)(ti)供(gong)材(cai)質證明，如果是硬模，必須(xu)提(ti)(ti)供熱處(chu)理(li)報告，所有相關證明。
14、所有模具(ju)的(de)前(qian)后內模，鑲(xiang)件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等(deng)需要在(zai)底面或者(zhe)側(ce)面加工一個腰圓(yuan)形的(de)坑位，把材料名和(he)硬度刻出來。
15、盡可能(neng)避免使用打磨(mo)(mo)機(ji)在模具上打磨(mo)(mo)，如果非要用打磨(mo)(mo)機(ji)加工，必須用油石省光(guang)(特(te)別(bie)是分型面)。
16、行位，推塊，鏟雞(ji)，唧嘴等(deng)重(zhong)要易磨損零件必須進(jin)行氮化(hua)加硬(ying)處理。
17、行(xing)位(wei)(wei)必須有(you)定位(wei)(wei)。定位(wei)(wei)方式有(you)彈弓，波珠，hasco(dme)標準行(xing)位(wei)(wei)夾等等，具體(ti)需要按照各個(ge)項(xiang)目的要求(qiu)。行(xing)位(wei)(wei)需要有(you)壓條，耐磨(mo)板。壓條，耐(nai)磨板必須使用耐(nai)磨硬(ying)料(liao)，需要(yao)加上油槽。
18、行(xing)位(wei)斜(xie)導柱(zhu)必須(xu)壓緊，不能轉動和(he)松動。斜(xie)導柱(zhu)尾部必須(xu)要(yao)加工成(cheng)半球形(xing)或(huo)圓錐臺形(xing)，有利于保證行(xing)位(wei)正常運動。同一(yi)行(xing)位(wei)上有兩(liang)支(zhi)或(huo)者兩(liang)支以上斜(xie)(xie)導柱(zhu)的(de)，斜(xie)(xie)導柱(zhu)的(de)長度、大小和(he)傾斜(xie)(xie)度必須(xu)相同。
19、斜(xie)頂座位必(bi)須使用耐磨硬(ying)料。斜(xie)頂必(bi)須加(jia)工(gong)油槽，斜(xie)頂座一(yi)般用2510或cr12加(jia)硬(ying)到hrc40-45度，因(yin)為斜(xie)頂座受到的是(shi)沖擊(ji)負荷，所(suo)以(yi)不能太硬否則會斷(duan)裂，并(bing)在(zai)所有的直角位置倒角c角。需要(yao)有斜頂導(dao)向板(ban)(青銅)。不得燒焊。
20、頂(ding)針(zhen)，司筒，扃頂(ding)針(zhen)，斜(xie)頂(ding)和頂(ding)針(zhen)板要刻上相對(dui)應(ying)的識別碼(ma)，便于安裝。如(ru)果(guo)在產品(pin)上，頂(ding)針(zhen)位置不是水平面，需(xu)要將(jiang)頂(ding)針(zhen)座(zuo)做成(cheng)"d"型(xing)或者采用防轉銷鍵定(ding)位。
21、頂針采用hasco或(huo)者dme標(biao)準，選用哪種決(jue)定于bom表或(huo)者其它正式通知(zhi)的模具技術要求。
22、加工運水(shui)膠圈(quan)("o"形(xing)圈(quan))槽，需要(yao)單邊預留0、25mm的間隙(xi)，一般(ban)膠圈(quan)要(yao)預壓(ya)0、5~0、8mm、如果不重視這(zhe)一點，膠圈(quan)很(hen)容易被壓(ya)損壞掉(diao)，造(zao)成漏水。
23、熱嘴線槽必(bi)須(xu)倒圓角，以免刮傷電線。
24、把熱嘴id卡(ka)裝在模具面(mian)板(ban)側邊。
25、唧嘴要氮化，需要做止轉(zhuan)銷(xiao)。唧嘴半徑必(bi)須符合圖紙(zhi)要求。唧嘴沒(mei)有氮化，走模前(qian)可能已(yi)經(jing)被(bei)撞(zhuang)傷。
26、定位(wei)圈直徑必須符合(he)圖(tu)紙，頂棍接頭(tou)形(xing)式和位(wei)置必須符合(he)圖(tu)紙。
27、水(shui)嘴(zui)的(de)規格請根據bom表或者確認的(de)模圖(tu)，水(shui)嘴(zui)沉頭(tou)孔(kong)必須按(an)照模圖(tu)進(jin)行加工和安裝。鉆孔(kong)不(bu)得鉆偏，銳角(jiao)需倒角(jiao)。
28、運水(shui)必須打上ini，outi，in2，out2、、、、、、
29、所有打在(zai)模具上的字嘜必須工(gong)整，端正(zheng)，不得歪扭(niu)。
30、所有螺絲和模具配(pei)件(jian)都需首選標準件(jian)，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效(xiao)鎖(suo)入(ru)長(chang)度必須足(zu)夠(gou)，正常是(shi)1、5或者2。
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